Quá trình làm túi thường có một số chức năng chính, bao gồm nạp nguyên liệu, hàn kín, cắt và xếp túi.
Ở phần cấp liệu, màng đóng gói linh hoạt được cấp liệu bằng con lăn được trải ra thông qua một con lăn cấp liệu. Con lăn nạp được sử dụng để di chuyển màng trong máy để thực hiện các thao tác cần thiết. Cho ăn thường là một hoạt động không liên tục và các hoạt động khác như niêm phong và cắt được thực hiện trong thời gian ngừng cho ăn. Con lăn nhảy múa được sử dụng để duy trì lực căng liên tục trên trống màng. Để duy trì độ căng và độ chính xác cấp liệu quan trọng, cần có bộ cấp liệu và con lăn nhảy.
Trong phần bịt kín, bộ phận bịt kín được kiểm soát nhiệt độ được di chuyển để tiếp xúc với màng trong một thời gian cụ thể để bịt kín vật liệu đúng cách. Nhiệt độ hàn kín và thời gian hàn kín khác nhau tùy thuộc vào loại vật liệu và cần không đổi ở các tốc độ máy khác nhau. Cấu hình phần tử bịt kín và định dạng máy liên quan phụ thuộc vào loại niêm phong được chỉ định trong thiết kế túi. Trong hầu hết các hình thức vận hành máy, quá trình niêm phong đi kèm với quá trình cắt và cả hai hoạt động đều được thực hiện khi quá trình nạp hoàn tất.
Trong quá trình cắt và xếp túi, các hoạt động như dán kín thường được thực hiện trong chu kỳ không nạp của máy. Tương tự như quá trình hàn kín, các thao tác cắt và xếp bao cũng quyết định dạng máy tốt nhất. Ngoài các chức năng cơ bản này, việc thực hiện các thao tác bổ sung như dây kéo, đục lỗ túi, túi xách, seal chống phá hủy, miệng túi, xử lý vương miện mũ có thể phụ thuộc vào thiết kế của túi đóng gói. Các phụ kiện được kết nối với máy cơ sở có nhiệm vụ thực hiện các thao tác bổ sung đó.
Bạn muốn biết thêm về cơ chế làm túi? Liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu thêm về những gì bạn muốn biết, Chúng tôi trả lời trực tuyến 24 giờ một ngày.
Thời gian đăng: 10-08-2021