Quá trình làm túi thường có một số chức năng chính, bao gồm cấp liệu, hàn kín, cắt và xếp túi.
Trong bộ phận nạp liệu, màng bao bì mềm được nạp bởi con lăn được tháo cuộn thông qua một con lăn nạp liệu. Con lăn nạp liệu được sử dụng để di chuyển màng trong máy để thực hiện thao tác cần thiết. Việc nạp liệu thường được thực hiện gián đoạn, và các thao tác khác như dán kín và cắt được thực hiện trong quá trình dừng nạp liệu. Con lăn nhảy được sử dụng để duy trì độ căng liên tục trên trống màng. Để duy trì độ căng và độ chính xác nạp liệu quan trọng, cần có bộ nạp liệu và con lăn nhảy.
Trong quá trình hàn kín, bộ phận hàn kín được điều khiển nhiệt độ được di chuyển để tiếp xúc với màng trong một khoảng thời gian nhất định nhằm hàn kín vật liệu một cách hiệu quả. Nhiệt độ và thời gian hàn kín thay đổi tùy thuộc vào loại vật liệu và cần được duy trì ổn định ở các tốc độ máy khác nhau. Cấu hình bộ phận hàn kín và định dạng máy liên quan phụ thuộc vào loại hàn kín được chỉ định trong thiết kế túi. Trong hầu hết các hình thức vận hành máy, quá trình hàn kín đi kèm với quá trình cắt, và cả hai quá trình đều được thực hiện khi quá trình cấp liệu hoàn tất.
Trong quá trình cắt và xếp túi, các thao tác như hàn kín thường được thực hiện trong chu kỳ không cấp liệu của máy. Tương tự như quy trình hàn kín, các thao tác cắt và xếp túi cũng quyết định hình dạng máy tốt nhất. Ngoài các chức năng cơ bản này, việc thực hiện các thao tác bổ sung như khóa kéo, túi đục lỗ, túi xách, niêm phong chống phá hủy, miệng túi, xử lý chóp mũ có thể phụ thuộc vào thiết kế của túi đóng gói. Các phụ kiện được kết nối với máy cơ sở chịu trách nhiệm thực hiện các thao tác bổ sung này.
Bạn muốn tìm hiểu thêm về cơ chế làm túi? Hãy liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu thêm. Chúng tôi trả lời trực tuyến 24/7.
Thời gian đăng: 10-08-2021